在UG软件中设置车削坐标系，通常需要遵循以下步骤：

1. **创建加工坐标系**：您需要创建一个加工坐标系，这个坐标系将决定主轴中心线和程序零点，以及刀轨中刀具位置的输出坐标。在确定车削的加工坐标系时，加工坐标轴的方向必须和机床坐标轴的方向一致，坐标系的原点要有利于操作者快速准确的对刀。

2. **定义工件**：在“工序导航器—几何”视图中双击“WORKPIECE”结点，弹出“工件”对话框，完成几何体的指定。

3. **创建部件边界**：在“工序导航器—几何”视图中双击“TURNING_WORKPIECE”结点，弹出“车削工件”对话框，在其中创建部件边界。

4. **设置机床坐标系**：机床坐标系需设置在内轮廓轴的右端面圆心上。具体操作是右键在导航器内切换到几何视图，双击操作导航器内的“MCS_MILL”按钮，弹出“MCS主轴”对话框，然后单击坐标系设置图标进行设置。

5. **创建刀具**：在创建好加工坐标系和部件几何体之后，下一步是创建刀具。刀具的创建需要根据加工需求选择合适的刀具类型和参数。

6. **创建车削操作**：完成上述准备工作后，就可以创建车削操作了。在创建车削操作时，需要设置车削加工的类型、参数和策略，以确保加工过程的顺利进行。

总的来说，在整个设置过程中，需要注意坐标系的原点通常定义在零件的回转中心上，而坐标轴的原点定义与零件在机床上装夹的位置有关，应该根据实际情况来确定。正确的坐标系设置对于后续的车削加工至关重要，直接影响到加工的精度和效率。