在UG编程中，实现边界驱动倒角的方法通常涉及以下步骤：

1. **选择刀具**：创建一个平刀，并设置其直径等于所需倒角的大小。如果实际加工中使用倒角刀，这里仍需使用平刀来计算刀路。

2. **设置边界**：在平面铣操作中，选择倒角底部的边界作为加工边界，同时指定边界高度为最高面，底面也选择最高面。

3. **切削模式**：选择轮廓加工或标准驱动作为切削模式，具体取决于加工需求和情况。

4. **余量设置**：关键步骤是部件余量的设置，它应该是负的四分之一刀具直径加上C角的一半。最终底面余量也同样设置为负的四分之一刀具直径加上C角的一半。例如，如果刀具直径为D10，C角为3度，则余量为-(2.5+1.5)mm。

5. **刀路计算**：按照上述设置进行刀路计算，即可得到精确的倒角加工路径。需要注意的是，虽然使用了平刀来计算刀路，但实际加工时应使用倒角刀。

6. **模拟验证**：为了验证倒角的效果，可以将刀具的尖角角度改为45度来进行模拟，这样可以直观地看到倒角的精确度。但注意，这样做不能重新计算刀路。

7. **深度调整**：如果需要调整倒角深度，可以在保持C角不变的情况下同步实现刀具的下降或抬高。

请注意，以上步骤是一种通用的方法，实际操作时可能需要根据具体的模型和加工要求进行适当调整。在实际操作中，建议仔细检查所有参数，并在开始实际加工前进行充分的模拟和验证。